?中山機械零件加工如何降低廢品率之確保設(shè)備能力

加工設(shè)備的能力，其實一個機械零件的加工質(zhì)量，很大程度上來源于加工設(shè)備的加工精度。我們通常在專業(yè)上稱之為“機床”，尤其是一些高精度的零件加工，人力無法企及，只能完全靠設(shè)備來保障。比如零件的加工精度達(dá)到0.001mm的級別，也就是所謂的μ級，這個時候人力是沒有辦法的。

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?機械零件加工?

我們很多人可能還在迷信所謂“大國工匠”的神奇幻術(shù)。其實，所謂大國工匠的技術(shù)，與高精尖的加工設(shè)備相比，微不足道，根本不在一個層次上。現(xiàn)代工業(yè)的機械零件加工手段幾乎可以完全顛覆你的認(rèn)知，比你想象的還要精準(zhǔn)。

所以一臺機床很大程度上決定了你機械零件加工的上限。事實上，現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)對工人技術(shù)的依賴正在無限降低，特別是隨著數(shù)控設(shè)備和自動化設(shè)備的興起和普及，這種依賴正變得前所未有的淡漠，工人往往成為一種輔助性的工種，這與技術(shù)崗位原本給大家的形象相去甚遠(yuǎn)。

除了加工精度的要求，我們還需要評估加工設(shè)備的加工范圍和能力的要求，比如加工一個平面，你是用磨床還是銑床，你是用線切割機還是刨床。差別很大，連工藝流程和加工成本都完全不一樣。當(dāng)然，得到的加工質(zhì)量也是千差萬別，這些東西需要加工人員有清醒的認(rèn)識。

如果你操作一臺只適合粗加工的銑床，工藝要求你做一個高精度的零件，從設(shè)備角度是不可能的。設(shè)備的容量決定了機械零件質(zhì)量的上限。如果你這個時候硬，你的零件廢品率一定很高。這不是你能力的問題，而是設(shè)備選擇的錯誤。

同時還需要考慮設(shè)備的加工行程。很多設(shè)備的進給軸都有行程限制，機械零件的加工尺寸必須在設(shè)備的最大行程范圍內(nèi)。如果超過這個行程，說明機械零件的加工會有問題，至少不可能一次完成合模成型。此時可能會犧牲加工質(zhì)量和效率，同樣的廢品率也會增加。

其實對裝備的認(rèn)知是一個非常綜合性的技術(shù)問題，是一個系統(tǒng)性的技術(shù)問題。沒有辦事處，在這方面很難有所作為。也是每個機械工藝工程師和加工操作工應(yīng)該具備的起碼素養(yǎng)。至少你需要對你加工企業(yè)的設(shè)備有這樣的認(rèn)知素養(yǎng)，至少你需要對你操作的加工設(shè)備有這樣的認(rèn)知素養(yǎng)。